塑料擠出機(jī)擠出工藝常見(jiàn)問(wèn)題是什么， 塑料擠出機(jī)擠出過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？今天就讓我們和邊肖一起來(lái)看看吧。
塑料擠出機(jī)最常見(jiàn)的問(wèn)題是出料不穩(wěn)定，產(chǎn)品尺寸不均勻。
擠出機(jī)常見(jiàn)故障及其處理方法
擠出機(jī)在日常運(yùn)行過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，影響塑料機(jī)械的正常生產(chǎn)。以下是對(duì)一些常見(jiàn)擠出機(jī)故障的分析：
(一)主機(jī)電流不穩(wěn)定
1.原因：
(1)喂食不均勻。
(2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。
(3)加熱器故障，不加熱。
(4)螺絲調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。
2.處理方法：
(1)檢查給料機(jī)并排除故障。
(2)修理主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。
(3)檢查加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。
(4)檢查調(diào)整墊，并拔出螺釘檢查是否有干涉現(xiàn)象。
(2)主電機(jī)不能啟動(dòng)。
1.原因：
(1)駕駛程序有問(wèn)題。
(2)主電機(jī)螺紋有問(wèn)題，保險(xiǎn)絲是否燒斷。
(3)與主電機(jī)工作相關(guān)的聯(lián)鎖裝置。
2.處理方法：
(1)檢查程序，按照正確的駕駛順序重新啟動(dòng)汽車(chē)。
(2)檢查主電機(jī)電路。
(3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)，并檢查與主電機(jī)相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。如果油泵沒(méi)有打開(kāi)，電機(jī)就不能啟動(dòng)。
(4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
(5)如果變頻器感應(yīng)電沒(méi)有用完，關(guān)閉主電源，等待5分鐘后再啟動(dòng)。
(三)鼻分泌物不暢或堵塞
1.原因：
(1)一段加熱器不工作，導(dǎo)致物料塑化不良。
(2)操作溫度設(shè)置得較低，或者塑料的分子量分布較寬且不穩(wěn)定。
(3)可能有不容易融化的異物。
2.處理方法：
(1)檢查加熱器，必要時(shí)予以更換。
(2)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝師協(xié)商提高設(shè)定溫度。
(3)清潔并檢查擠壓系統(tǒng)和頭部。
(4)主電源的啟動(dòng)電流過(guò)高
1.原因：
(1)加熱時(shí)間不足，扭矩大。
(2)加熱器不工作。
2.處理方法：
(1)開(kāi)車(chē)時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)汽車(chē)。如果不容易，延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
(5)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。
1.原因：
(1)主電機(jī)軸承損壞。
(2)主電機(jī)整流電路中的晶閘管損壞。
2.處理方法：
(1)更換主電機(jī)軸承。
(2)檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。
(六)主電機(jī)軸承溫升過(guò)高
1.原因：
(1)軸承潤(rùn)滑不良。
(2)軸承磨損嚴(yán)重。
2.原因：
(1)檢查并添加潤(rùn)滑劑。
(2)檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。
(七)機(jī)頭壓力不穩(wěn)定
1、產(chǎn)生原因：
（1）主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。
（2）喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動(dòng)。
2、處理方法：
（1）檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。
（2）檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
（八）潤(rùn)滑油壓偏低
1、產(chǎn)生原因：
（1）潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過(guò)低。
（2）油泵故障或吸油管堵塞。
2、處理方法：
（1）檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。
（2）檢查油泵、吸油管。
（九）自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈
1、產(chǎn)生原因：
（1）氣壓或油壓低。
（2）氣缸（或液壓站）漏氣（或漏油）。
2、處理方法：
（1）檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng)。
（2）檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
（十）安全銷(xiāo)或安全健被切斷
1、產(chǎn)生原因：
（1）擠壓系統(tǒng)扭矩過(guò)大。
（2）主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心
2、處理方法
（1）檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開(kāi)始發(fā)生時(shí)，檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。
（2）調(diào)整主電機(jī)。
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